Тази част е направена от алуминиева сплав AL6061 и е претърпяла естествено анодизиращо лечение, със следните характеристики:
предимство
Лека и висока якост: Алуминиевата сплав AL6061 има ниска плътност и може ефективно да намали теглото на частите, като същевременно притежава добра якост и твърдост, което може да отговаря на изискванията за капацитет на носенето на различни структурни компоненти. Той е подходящ за полета, чувствителни към теглото, като аерокосмическото и автомобилното производство.
Добра устойчивост на корозия: тя има известна степен на устойчивост на корозия. След естествено анодизиране оксидният филм, образуван на повърхността, допълнително засилва устойчивостта на корозия и може да се използва стабилно във влажни и леко химически корозирали среди.
Добра производителност на обработка: Лесни за извършване на фрезоване, пробиване, рязане и други обработващи операции чрез обработващи центрове, способни да постигнат сложни форми и високо прецизна обработка, задоволяване на различни дизайнерски нужди.
Естествен и прост външен вид: Естественият анодиращ запазва металния цвят на алуминиевата сплав, представяйки естествен и прост стил на външен вид, подходящ за продукти със специфични естетически изисквания за външен вид.
Метод на обработка
Главно използване на центрове за обработка за обработка. Чрез програмиране на пътя на инструмента, на частите могат да се извършват прецизно фрезоване, пробиване и други множество процеси. Едно затягане може да завърши обработката на множество повърхности, подобрявайки ефективността на производството и точността на обработка.
Среда за използване
Аерокосмическо поле: Може да се използва за производство на вътрешни части на самолета, структурни рамки и др., Използвайки техните леки и устойчиви на корозия свойства.
Автомобилна индустрия: Като компоненти на автомобилите, като монтиране на двигателя, електронни корпуси на устройството и т.н., те могат да намалят теглото, като същевременно гарантират определена якост и устойчивост на корозия.
Електронни устройства: Подходящи като обвивки, радиаторни мивки и др. За електронни продукти, тяхната добра работа с разсейване на топлина и устойчивост на корозия могат да защитят вътрешните компоненти.
Трудност при обработка
От външния вид има множество редовни и нередовни дупки, слотове и сложни контурни форми на частите. По време на обработката в обработващ център е необходим прецизен контрол на траекторията на движението на инструмента и параметрите на рязане, за да се гарантира точността на размерите и позицията на тези структури. В същото време естественото анодизиране изисква високо качество на повърхността, а повърхностните драскотини, деформации и други дефекти трябва да се избягват по време на обработката, в противен случай това ще повлияе на еднообразието и естетиката на оксидния филм, което поставя високи изисквания върху технологията за обработка и оперативните умения
Технология за миенеса основани през 2017 г. Изходът да бъде две фабрики през 2021 г. през 2022 г. е номиниран за високотехнологично предприятие от правителството, основно на повече от 20 патента за изобретение. Още от 100 производствени оборудвания, фабрична площ повече от 5000 квадратни метра. "За да се установи кариера с точност и спечелване с качество„Нашето вечно преследване.